今日，淵聯(lián)技術(shù)正式宣布獲得數(shù)千萬元A輪融資，由華映資本領(lǐng)投，華汯資產(chǎn)跟投。這是淵聯(lián)技術(shù)成立以來，獲得的第三輪融資，公司累積融資額過億元。

淵聯(lián)技術(shù)創(chuàng)始人兼CEO葉思海認(rèn)為，淵聯(lián)技術(shù)能屢獲資本市場青睞，關(guān)鍵在于自身產(chǎn)品能以更低成本，幫助中小型制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

此話怎講？在以往，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起步成本就要超過百萬。大多數(shù)中小型企業(yè)都難以承擔(dān)。

但由于團(tuán)隊(duì)出身華為云的背景，淵聯(lián)技術(shù)卻發(fā)現(xiàn)，通過工業(yè)安全邊緣云，可以構(gòu)建本地化智能制造平臺(tái)，免去企業(yè)搭建機(jī)房、專線的步驟，從而極大降低企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成本。

因此淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)自研了一款工業(yè)智能機(jī)“工業(yè)魔方”，通過集合硬件和軟件算法，淵聯(lián)工業(yè)魔方類似一個(gè)微型數(shù)據(jù)中心，能以一臺(tái)機(jī)器，支撐眾多制造企業(yè)在選品、調(diào)貨、質(zhì)量檢測、計(jì)算投入產(chǎn)出比等方面的數(shù)字化需求，并將成本降低到10萬元。

目前，淵聯(lián)已成功落地實(shí)施了10大行業(yè)解決方案，橫跨電子、新能源、新材料、機(jī)加、裝備、食品、藥品等多個(gè)行業(yè)，客戶包括揚(yáng)子江藥業(yè)、東風(fēng)汽車、宏華電氣、江西鎢業(yè)等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

淵聯(lián)也先后獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證及國家級(jí)專精特新小巨人認(rèn)證。

葉思海就此也告訴小飯桌：“本輪融資的資金將繼續(xù)用于工業(yè)智能機(jī)軟硬件研發(fā)和市場推廣。中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的市場空間，確實(shí)遠(yuǎn)比大多數(shù)人想象的更大?！?/p>

云計(jì)算團(tuán)隊(duì)，瞄準(zhǔn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

“邊緣云的思路，與工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，具有天然契合度?！比~思海告訴小飯桌。

在創(chuàng)立淵聯(lián)技術(shù)之前，淵聯(lián)的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)，曾在華為云核心崗位供職多年。

在華為云十余年的工作經(jīng)驗(yàn)，讓淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)意識(shí)到—— 中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)巨大的增量市場，但需求一直未得到滿足，而邊緣云技術(shù)的發(fā)展，為市場帶來了新的思路。

首先在市場規(guī)模上，根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，2022年我國全部工業(yè)增加值突破40萬億元大關(guān)，占GDP比重達(dá)33.2％，制造業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居世界首位。

與此同時(shí)，按照《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，2025年70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)要基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，這意味著大量制造業(yè)企業(yè)需要智能化改造和服務(wù)，市場規(guī)模在千億以上。

只是，盡管市場前景廣闊，但數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)中小型制造業(yè)企業(yè)而言，卻是一個(gè)現(xiàn)實(shí)難題。

葉思海告訴小飯桌，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，數(shù)字化系統(tǒng)的安裝成本動(dòng)輒就要上百萬元。大型制造業(yè)企業(yè)資金充足，并且有專業(yè)的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，因此轉(zhuǎn)型相對(duì)容易。

但對(duì)中小企業(yè)而言，既缺乏資金支持轉(zhuǎn)型，也沒有數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，因此 “只有極少數(shù)中小型企業(yè)完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前制造業(yè)企業(yè)平均在數(shù)字化上的投入只有年收入的千分之一，這意味著一個(gè)有著億元收入規(guī)模的工廠，每年在數(shù)字化上僅愿意支出10萬元。

“要把百萬級(jí)的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本降到10萬以內(nèi)，最有可能的思路就是運(yùn)用邊緣云技術(shù)?！比~思海告訴小飯桌。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵在于 “網(wǎng)聯(lián)＋智能” ，這與云技術(shù) “萬物互聯(lián)” 的底層邏輯一致。但要讓云技術(shù)真正滿足中小型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，卻并非易事。

首先華為、騰訊、阿里等大廠的公有云，由于計(jì)算規(guī)模龐大，只能以公有云的方式提供服務(wù)，很難滿足中小型企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)控制安全、高帶寬、低延時(shí)的需求。

葉思海舉了一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的例子，一家制造業(yè)企業(yè)的流水線開動(dòng)后，如果因?yàn)樵朴?jì)算服務(wù)的中斷導(dǎo)致流水線中斷，將影響企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程，甚至造成生產(chǎn)事故。

這意味著，只有本地部署的私有云，才能滿足制造業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)裝備的控制和業(yè)務(wù)定制化需求。

但另一方面，私有云高昂的建設(shè)成本又讓大多數(shù)中小型企業(yè)望而卻步。

通過進(jìn)一步拆分成本，淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，一朵私有云75%的成本都花在數(shù)據(jù)中心機(jī)房帶寬和人力維護(hù)，只有25%用于做計(jì)算和存儲(chǔ)。

因此， 如果采用邊緣計(jì)算的方式，打造一個(gè)集網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算、存儲(chǔ)、應(yīng)用核心能力為一體的開放平臺(tái)，靠近數(shù)據(jù)源頭提供服務(wù)，就能節(jié)約機(jī)房、專線和本地維護(hù)的成本，最大程度降低價(jià)格。

軟硬結(jié)合，自建工業(yè)智能機(jī)

在確定了邊緣云的技術(shù)路線后，淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)原本只打算自研邊緣計(jì)算平臺(tái)，但葉思海很快發(fā)現(xiàn)，“由于思路的前瞻性，市場上甚至沒有承載淵聯(lián)邊緣計(jì)算平臺(tái)的硬件。”

因此， 淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)采取了“軟硬結(jié)合”的研發(fā)思路，既自研硬件，又自研軟件算法。 最終淵聯(lián)推出了業(yè)內(nèi)首款工業(yè)智能機(jī) “工業(yè)魔方” 。

- 淵聯(lián)自研工業(yè)智能機(jī)“工業(yè)魔方” -

葉思海告訴小飯桌，淵聯(lián)“工業(yè)魔方”相當(dāng)于本地的算力中心。 既擁有OT（作業(yè)技術(shù)）用戶視角，同時(shí)具備IT（互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)）技術(shù)內(nèi)核和CT（通信技術(shù)）網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，因此可以實(shí)現(xiàn)軟件與硬件融合、IT與OT融合以及數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)融合。

具體來說，淵聯(lián)的“工業(yè)魔方”在功能架構(gòu)和使用上，與智能手機(jī)頗為相似，主要分成三層架構(gòu)。

第一層是智能硬件層面的實(shí)體盒子， 工業(yè)魔方形似洗衣機(jī)，搭配有工業(yè)控制適配器、計(jì)數(shù)器、MBoX機(jī)器盒子等外設(shè)，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集和控制，產(chǎn)線物料自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)斷點(diǎn)續(xù)傳等多項(xiàng)功能，并且支持三級(jí)工業(yè)震動(dòng)防護(hù)（轎車級(jí)）。

第二層在硬件之上，淵聯(lián)還接入了自研的工業(yè)操作系統(tǒng)GenieOS。 GenieOS類似于手機(jī)中的IOS或安卓系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“泛在連接＋數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)＋智能協(xié)同?！?/p>

泛在連接主要指連接設(shè)備、人和系統(tǒng)。據(jù)葉思海透露，當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中有上百種連接協(xié)議，工業(yè)魔方已基本實(shí)現(xiàn)了全面接入。為了更好地連接人和設(shè)備，淵聯(lián)特別為工廠提供了工業(yè)小程序架構(gòu)，能讓工廠以最輕量級(jí)的操作，連接產(chǎn)線。

在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)層面，工業(yè)魔方構(gòu)建了工廠數(shù)據(jù)自動(dòng)化體系，不僅收集數(shù)據(jù)，還會(huì)按照對(duì)工業(yè)的理解對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選分類，使數(shù)據(jù)能在第一時(shí)間同步相關(guān)人員。比如流水線缺貨，倉庫會(huì)在第一時(shí)間收到通知，方便及時(shí)補(bǔ)貨。

在智能協(xié)同層面，現(xiàn)有的工業(yè)控制系統(tǒng)需通過多個(gè)設(shè)備完成，切換非常不便。而淵聯(lián)通過開放控制系統(tǒng)，將計(jì)算分布在各個(gè)計(jì)算單元，形成了一個(gè)端邊云協(xié)同的架構(gòu)，工人用平板就可以直連設(shè)備進(jìn)行控制，接入和操作更加便捷，無需切換設(shè)備，協(xié)同效率自然得到提升。

第三層，在硬件和操作系統(tǒng)之上，淵聯(lián)工業(yè)魔方還提供了各類面向工業(yè)的基礎(chǔ)應(yīng)用，相當(dāng)于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用商店。

以3C電子行業(yè)的良率檢測環(huán)節(jié)為例。以往電子廠普遍需要配備幾十人進(jìn)行產(chǎn)品良率檢測，不僅檢驗(yàn)效率低下，還容易出現(xiàn)錯(cuò)漏。而淵聯(lián)通過數(shù)字化質(zhì)量控制應(yīng)用，能在第一時(shí)間檢測出不合格產(chǎn)品，并及時(shí)同步產(chǎn)線，相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。

用葉思海的話來說，工業(yè)魔方最大的魔力在于，能讓工廠實(shí)現(xiàn)“上網(wǎng)”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。不僅數(shù)據(jù)更加公開透明化，工人直接的操作和協(xié)同，也更加即時(shí)高效。甚至在許多固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工業(yè)魔方還可以通過算法，節(jié)約人力成本，提升生產(chǎn)效率。

切中市場痛點(diǎn)，三年客戶數(shù)百家

在2020年淵聯(lián)工業(yè)智能機(jī)推出后，很快受到了制造業(yè)企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

目前，淵聯(lián)技術(shù)服務(wù)的客戶已經(jīng)超過數(shù)百家，覆蓋了電子電器、裝備制造、電池組裝、食品醫(yī)藥等十大行業(yè)，客戶畫像主要為年產(chǎn)值在5000萬元-10億元之間的工廠。其中大型客戶包含江西鎢業(yè)、江西銅業(yè)、宏華電氣等。收入方面，淵聯(lián)已連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)了100%增長。

盡管各行業(yè)間生產(chǎn)模式、經(jīng)營模式，乃至生產(chǎn)人員都存在差異，但葉思海認(rèn)為中小型企業(yè)對(duì)“低資金投入、低操作門檻”的需求相同。因此，只要產(chǎn)品做到低成本、好操控，就能以單個(gè)產(chǎn)品服務(wù)所有企業(yè)。

當(dāng)然，他也特別提到：“所謂的低成本、好控制，前提是基于行業(yè)實(shí)際需求，而行業(yè)的實(shí)際需求是團(tuán)隊(duì)每天泡在工廠，一點(diǎn)點(diǎn)摸索出來的?！?/p>

比如在電子電器行業(yè)，在產(chǎn)品組裝完成后，會(huì)有專門的質(zhì)量檢測崗位，檢測產(chǎn)品良率。在以往，產(chǎn)品檢測人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后，需要先進(jìn)行記錄，然后在一天的生產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)組長組織開會(huì)報(bào)告檢測結(jié)果。

淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)分析， 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測存在兩大痛點(diǎn)。第一是反饋非常不及時(shí)，容易延誤生產(chǎn)。 原因很好理解，在一天的生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員才能上報(bào)檢測結(jié)果，此時(shí)生產(chǎn)過程已經(jīng)完成，因此即便需要聯(lián)系供應(yīng)商補(bǔ)貨，也只能在第二天。

第二大痛點(diǎn)是問題原因分析不明。 比如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，具體是供應(yīng)商來料不良，還是生產(chǎn)工人裝配出錯(cuò)，在人工檢測時(shí)很難厘清。生產(chǎn)漏洞無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品就容易成批量出現(xiàn)，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

為了解決這兩大痛點(diǎn)，淵聯(lián)的工業(yè)智能機(jī)，就充當(dāng)了數(shù)據(jù)控制中心的角色。

首先，質(zhì)量檢測員通過Pad就能連接工業(yè)智能機(jī)，每檢測完一件產(chǎn)品，檢測數(shù)據(jù)就會(huì)實(shí)時(shí)上傳到淵聯(lián)工業(yè)智能機(jī)，并同步到生產(chǎn)管理辦公室。

當(dāng)出現(xiàn)物料異常、品質(zhì)異常、設(shè)備異常、工藝異常等情況時(shí)，Pad會(huì)實(shí)時(shí)發(fā)出警報(bào)，淵聯(lián)工業(yè)智能機(jī)會(huì)對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

當(dāng)產(chǎn)品良率出現(xiàn)較多問題時(shí)，智能機(jī)會(huì)將數(shù)據(jù)同步給生產(chǎn)管理工程師，由工程師去聯(lián)系供應(yīng)商，要求補(bǔ)貨或者換貨，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

最后在一天的生產(chǎn)結(jié)束后，淵聯(lián)工業(yè)智能機(jī)還會(huì)自動(dòng)生成事件統(tǒng)計(jì)報(bào)表，幫助主管人員復(fù)盤生產(chǎn)流程，分析產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的成因。

葉思海告訴小飯桌，這些生產(chǎn)細(xì)節(jié)都是淵聯(lián)團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)第一線一點(diǎn)點(diǎn)“摳”出來的。

就葉思海本人來說，盡管已經(jīng)擁有專利80多個(gè)，PCT專利30多個(gè)，但還是每天跑工廠。他認(rèn)為工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)室環(huán)境存在很大差異，因此 “要想做好工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)品，必須天天和一線生產(chǎn)者泡在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)研一體?！?/p>

橫向?qū)Ρ葋砜?，今?月份深圳啟動(dòng)了全市數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)員大會(huì)，目標(biāo)是在2025年讓全市1.3萬家規(guī)上制造企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，由此面向全國征集了48家服務(wù)商，其中包括三大運(yùn)營商、華為、阿里、騰訊、金蝶、用友等知名企業(yè)，淵聯(lián)也在其中。

截至上半年，深圳為服務(wù)商列出了2000家企業(yè)，淵聯(lián)的服務(wù)數(shù)量在48家服務(wù)商中名列前茅。

葉思海認(rèn)為，淵聯(lián)工業(yè)魔方能在行業(yè)競爭中脫穎而出，關(guān)鍵在于具備標(biāo)準(zhǔn)化、多行業(yè)快速復(fù)制的能力。

具體來說，工業(yè)魔方為企業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)化的平臺(tái)產(chǎn)品，讓企業(yè)無需自主搭建機(jī)房，鋪設(shè)專線，由此將百萬級(jí)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本降到10萬以內(nèi)。

另一方面，工業(yè)魔方的操作門檻更低，許多環(huán)節(jié)都由算法自動(dòng)完成，極大程度上避免了重復(fù)勞動(dòng)。

葉思海告訴小飯桌，淵聯(lián)正在與AI公司合作，致力于將大模型應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，使技術(shù)更加智能化?！耙虼吮敬问斋@華映的融資，從長遠(yuǎn)來說，其實(shí)是產(chǎn)品新一輪迭代的開始。”